I. Forberedelse
1. Sjekk utstyret
Kontroller om delene av slissemaskinen er intakte og om kutteren er skarp og godt montert. Kontroller om skjærekanten på kutteren er flat og ikke har hull. Hvis skjærekanten er slitt mer enn 0.2-0,3 mm, må kutteren skiftes.
Kontroller av- og tilbakespolingsenhetene for å sikre at spolene kan rotere normalt og at transmisjonsdelene som remmer og kjeder ikke er løse eller skadet.
2. Forbered materialer
Velg passende råmaterialer i henhold til skjærekravene og sørg for at spesifikasjonene til materialene (som bredde, tykkelse, materiale, etc.) oppfyller bearbeidingsområdet til skjæremaskinen. For eksempel, for en spaltemaskin med en maksimal bearbeidingsbredde på 1000 mm, bruk ikke materialer med en bredde som overstiger denne verdien.
Plasser råvarene på avviklingsenheten for å sikre at materialkjernen passer til avviklingsakselen og materialet kan vikles av jevnt.
II. Utstyrsfeilsøking
1. Parameterinnstilling
Still inn spaltebredde, spaltehastighet, tilbakespolingsspenning og andre parametere på kontrollpanelet i henhold til egenskapene til materialet og spaltekravene. For eksempel, for en plastfilm med en tykkelse på 0,5 mm, kan spaltehastigheten generelt settes til 50-100 m/min; for tykkere papir kan det hende at hastigheten må reduseres til 30-50 m/min.
Juster kutteravstanden for å sikre nøyaktige slissedimensjoner. Kutteravstanden kan måles ved hjelp av et måleverktøy (som f.eks. en vernier-skyvelære), og feilen bør kontrolleres innenfor området ±0.1-0.2 mm.
2. Prøvekjøring
Start slissemaskinen for en prøvekjøring for å se om utstyret går jevnt, om kutteren kutter materialet normalt og om rullen er pen. Sjekk om spaltekanten på materialet er glatt og om det er grader eller rifter. Hvis det oppdages problemer, juster parametrene eller kontroller utstyrskomponentene i tide.
III. Formell produksjon
1. Start utstyret
Etter å ha bekreftet at det ikke er noen problemer med prøvekjøringen, start spaltemaskinen offisielt for produksjon. Under produksjonsprosessen må du følge nøye med på driftsstatusen til utstyret, inkludert om strømmen og spenningen til motoren er stabil, om temperaturen på kutteren er for høy (vanligvis bør temperaturen på kutteren ikke overstige {{0 }} grad ), og spaltekvaliteten til materialet.
Vær oppmerksom på viklingssituasjonen for å sikre at viklingsspenningen er jevn og materialet vikles pent. Hvis det er problemer som rynker og løshet i viklingen, kan viklingsspenningen justeres hensiktsmessig eller viklingsmetoden kan endres.
2. Kvalitetskontroll
Sjekk med jevne mellomrom kvaliteten på spaltematerialene, inkludert dimensjonsnøyaktighet, kantkvalitet, materialflathet osv. Ta for eksempel en del av spaltematerialet hvert 10-15 minutt for måling og inspeksjon.
I henhold til kvalitetsinspeksjonsresultatene, juster utstyrsparametrene eller utfør utstyrsvedlikehold i tide for å sikre stabiliteten til produktkvaliteten.
IV. Utstenging av utstyr
1. Normal avstengning
Når produksjonsoppgaven er fullført eller produksjonen må avbrytes, stopp avviklingen først, la utstyret fortsette å kjøre til alt materiale passerer gjennom spalteområdet, og stopp deretter spalte- og spoleanordningene etter tur.
Slå av strømmen til utstyret, og rengjør og vedlikehold utstyret, for eksempel rengjøring av gjenværende materiale på verktøyet, kontroll av slitasje på utstyrskomponenter, etc.
Hvis du vil vite hvordan du bruker skjæremaskinen, velkommen til å følge www.ksslitter.com!
Sep 20, 2024
Legg igjen en beskjed
Hvordan bruke skjæremaskinen?
Sende bookingforespørsel





