1. Visuell inspeksjon
1. Arbeidsflate og skjæreområde
Hvis metallrester, aluminiumsfolie -rest (tykkelse som overstiger 1 mm), eller åpenbare oljeflekker blir observert, rengjør du dem umiddelbart.
Inspiser føringsskinnene og ledeskruen for tørket fett eller metallstøv. Tørk dem med et støv - gratis klut og re - smør.
2. Optiske komponenter (laserskjæringsmaskin)
Hvis fokuseringslinsen eller reflektoren har tåkete flekker, vannflekker eller riper, rengjør du den med isopropylalkohol.
Kontroller dysen for aluminiumspulver eller oksydlag som kan påvirke gassstråleffekten.
2. Overvåking av driftsstatus
1. Redusert skjæringskvalitet
Hvis burrs, grove kuttflater eller dimensjonale avvik oppstår, kan det skyldes forurensning av verktøy/linse.
Hvis laserkraften er ustabil eller skjærehastigheten er unormal, må du sjekke den optiske banen for renslighet.
2. unormal utstyrsstøy
Hvis føringsskinnene og blyskruen produserer uvanlige lyder på grunn av fast rusk, rengjør og smører dem. Iii. Vanlige vedlikeholdstips
Daglig: Kontroller kjølevæskenivået (hvis under minimumsmerket, påfyll) og lufttrykk (hvis under 0,5 MPa, korriger problemet).
Ukentlig: Rengjør eksosfilteret (hvis det er tilstoppet over 30%, erstatt) og kjølesystemdysene.
Månedlig: Kontroller kutterhjulet for slitasje (hvis diameteren synker over 10%, erstatt) og den hydrauliske oljetilstanden (hvis den er overskyet, bytt oljen).
IV. Rengjøringsprioritetsanbefalinger
Høy prioritet: Laserhodelinser, føringsskinner og kontaktflater for verktøyet (direkte påvirkningsnøyaktighet).
Medium prioritet: kjølesystem og luftrør (påvirker stabiliteten).
Lav prioritet: utstyrshus og kontrollpanel (bare utseende).
