1. Tenk på hardheten og seigheten av materialet: For materialer med høy hardhet og sterk seighet, for eksempel industriell gummi, kan du velge et skarpt og slitasje-karbidverktøy, og øke spaltetrykket på riktig måte for å sikre at verktøyet jevnt kan kutte i materialet for å unngå spaltestørrelsesavvik på grunn av stor skjæremotstand. For myke og lett deformerte materialer som silke, er det nødvendig å redusere spaltetrykket, bruke et verktøy med et tynnere og skarpere blad, og redusere spalthastigheten for å forhindre at materialet skifter eller strekker seg under spaltingsprosessen.
2. Vær oppmerksom på materialets tykkelse og elastisitet: For materialer med forskjellige tykkelser, juster verktøyhøyden og skjæredybden på spaltemaskinen. For tykkere materialer må verktøyet justeres til passende høyde for å sikre fullstendig skjæring; For tynnere materialer må skjæredybden kontrolleres nøyaktig for å unngå overskjæring. For materialer med høy elastisitet, for eksempel svamper, må spenningen kontrolleres nøyaktig under spalting. Overdreven spenning kan lett strekke materialet, og for liten spenning vil føre til at materialet rynker, noe som påvirker spalteturen. Den optimale spenningsverdien finner du gjennom flere tester.
3. Basert på overflateegenskapene til materialet: glatte overflater, for eksempel plastfilmer, er utsatt for å skli under spalting. Du kan øke friksjonen til transportbåndet eller bruke en vakuumadsorpsjonsanordning for å fikse materialet for å sikre at materialet er i en stabil posisjon under spaltingsprosessen. For materialer med røffe overflater, for eksempel filt, må du ta hensyn til slitasje av verktøyet og erstatte verktøyet i tide for å forhindre ujevn spaltekanter på grunn av verktøyets slitasje, noe som påvirker spalteturen.
Hvis du trenger en fleksibel smittemaskin av høy kvalitet, kan du kontakte Kesheng for flere spørsmål.
