I. Upassende innstilling av konuskoeffisient
Feilmanifestasjoner: En avsmalningskoeffisient som er for stor resulterer i overdrevent rask spenningsforfall, noe som fører til et altfor løst ytre lag; en koeffisient som er for liten resulterer i utilstrekkelig spenningsfall, noe som forårsaker alvorlig press på det indre laget.
Typiske konsekvenser:
For stor: Løs vikling, mellomlagsglidning, plutselige spenningsendringer under avvikling.
For liten: Knusing av indre lag, materialdeformasjon, kjerneskade.
Riktig praksis: Anbefalt innstillingsområde for lineær avsmalning: spenningen reduseres med 3%~5% for hver 10 cm økning i rullediameter. Jo tykkere materialet er, jo større avsmalning er nødvendig; det anbefales at konusjusteringen er proporsjonal med materialtykkelsen.
II. Innledende spenningsinnstilling for høy eller for lav
Feilmanifestasjoner: Innledende spenning settes blindt basert på erfaring uten å beregne etter materialegenskaper.
Typiske konsekvenser:
For høy: Tynne filmmaterialer viser gjennomskinnelighet og strekkdeformasjon.
For lavt: Stoffmaterialer blir løst såret; filmmaterialer inneholder luftbobler.
Riktig praksis: Beregn spenningen ved å bruke formelen: Spenning (N)=Materialebredde (m) × Sett koeffisient (N/m), og fin-juster gjennom prøvekjøringer til kantene er fri for bølgete rynker.
III. Unnlatelse av å aktivere "mykstart"-funksjonen fører til materialbrudd under rullbytte
Feil symptom: Spenningen bufres ikke under rullbytte, og bytter direkte til normalverdien.
Typiske konsekvenser: Øyeblikkelig spenningspåvirkning forårsaker filmbrudd, spesielt hyppig ved høye hastigheter.
Riktig praksis: Aktiver "Soft Start"-funksjonen. I øyeblikket med rulleskift, reduser spenningen til 70 % av normalen, og gjenopprett den deretter gradvis etter 2 sekunder for en jevn overgang.
IV. Forsømmelse av kalibrering av rullediameterdeteksjonssystemet
Feil symptom: Feiljustering av nærhetsbryteren, løse ledninger eller sensorfeil fører til forvrengt tilbakemelding på rullediameter.
Typisk konsekvens: Spenningsregulatoren feilvurderer gjeldende valsediameter, noe som forårsaker konisk kontrollfeil og resulterer i "falske store ruller" eller "falske små ruller."
Riktig praksis: Utfør regelmessig manuell operasjon for å verifisere nøyaktigheten til avlesningene av rullediameteren. Hvis det oppdages avvik, juster sensorposisjonen eller skift ut komponenter umiddelbart.
V. Ubalanse i spenningsforhold for avvikling og tilbakespoling
Feil manifestasjon: Avviklingsspenningen er større enn eller lik tilbakespolingsspenningen, og forstyrrer spenningsgradienten.
Typisk konsekvens: Materialet strekkes i motsatt retning, noe som resulterer i serpentinavvik, rynker eller til og med brudd.
Riktig praksis: Følg det grunnleggende prinsippet for avviklingsspenning: tilbakespolingsspenning=1: 1,05~1,1 for å sikre en jevn materialovergang.
VI. Unnlatelse av å differensiere justeringer basert på materialtype
Feil manifestasjon: Bruk av samme parametermal for alle materialer, mangler spesifisitet.
Typiske konsekvenser:
Tynne filmer (f.eks. EVA/PO): Overdreven spenning forårsaker gjennomskinnelighet.
Stoffer (f.eks. nonwovens): Overdreven spenning forårsaker fiberdeformasjon.
Sensitive materialer (f.eks. optiske filmer): Miljøsvingninger kombinert med ustabil spenning påvirker overflatekvaliteten.
Riktig praksis:
Tynne filmer: Spenning kontrollert mellom 2~5 kg.
Stoffer: Mindre enn eller lik 3 kg.
Sensitive materialer som optiske filmer: Bruk lukket-sløyfekontroll og et stabilt temperatur- og fuktighetsmiljø (23±2 grader, RF 50%±5%).
VII. Forsømmelse av overvåkingsrollen til flytende valser
Feil manifestasjoner: Flytende valser som sitter fast, unormal glidemotstand eller ikke installert i pre-lamineringsfasen.
Typiske konsekvenser: Manglende evne til å oppdage spenningssvingninger i sanntid; systemet kan ikke kompensere i tide, noe som fører til at materialet forskyves eller rynkes.
Riktig fremgangsmåte: Installer flytende valser i pre-lamineringsfasen, og sørg for at glidemotstanden deres er innenfor området 0,5~1N. Spenningsjustering er nødvendig hvis den overstiger ±5 mm.
